減速機裝配、日常使用及潤滑維護

       （1）確保裝配品質(zhì)。為了確保裝配品質(zhì)，我廠(chǎng)購入和制作了一些常用工具，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時(shí)，盡可能避免用鐵錘等其他工具直接敲打;替換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡可能使用原裝零配件和成對替換;裝配輸出軸時(shí)，要考慮尺寸公差，D≤50mm，使用H7/k6,D>50mm，使用H7/m6，同時(shí)要使用防粘劑或紅丹油，保護空心軸，避免磨損銹蝕，避免配合面積垢，售后維修時(shí)難拆卸。

　?。?）潤滑油和添加劑的使用。蝸齒減速機一般使用220#齒輪油，對一些負荷較重，啟動(dòng)頻繁，使用環(huán)境較差的減速機，我廠(chǎng)還使用了一些潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳)，減速機在停止運轉時(shí)，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護膜來(lái)避免重負荷，低速，高轉矩和啟動(dòng)時(shí)金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。

　?。?）減速機安裝位置的確定。位置可以的情形下，盡可能不使用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多許多，易于導致減速機發(fā)熱和漏油。我廠(chǎng)引入的40000瓶/’時(shí)純生啤酒生產(chǎn)線(xiàn)，有一些是使用立式安裝，歷經(jīng)一段時(shí)間運行后，傳動(dòng)小齒輪都有非常大的磨損，甚至損壞，歷經(jīng)調整后，狀況得到了非常大改善。

　?。?）建立相應的潤滑維護制度。我廠(chǎng)根據潤滑工作“五定”原則，對減速機進(jìn)行維護，做到每一臺減速機都有貴任人定期檢查，當工作中發(fā)現油溫顯著(zhù)升高，溫升超過(guò)40℃或油溫超過(guò)80℃，油的品質(zhì)下降或在油中發(fā)現較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí)，要立即停止使用及時(shí)檢修，排除故障，替換潤滑油后再使用。加油時(shí)，要考慮油量和安裝位置要一致，確保減速機得到正確的潤滑。